涂装设备、办公环境、涂装管理方法、涂装工艺和原材料立即关联到涂装生产流水线的生产率。在这个全过程中，涂装设备的工艺合理布局对涂装生产流水线的应用拥有 关键的危害。这儿大家将表述镀层设备工艺合理布局中的典型性不正确。

开始，輸出设计程序流程达不上:

一些设计沒有考虑到涂装设备的悬架方法(不一样的涂装小挂件应考虑到不一样的悬架方法)、悬架间距、左右倾斜度和水准拐弯间距的影响、不合格率、涂装设备使用率、商品的 *高值生产量等。都不考虑到生产制造時间。这将造成 生产制造不符设计手册。

第二，涂装生产线的工艺時间有一些误差

为了更好地控制成本，一些设计师常常根据降低生产加工時间来完成她们的总体目标 普遍的有:1 .涂装生产线前的缓冲期不足长，会造成 液體串线；2.干固全过程中沒有考虑到实际的加温時间，造成 干固欠佳。3.漆料罩光漆時间不够，造成 漆层罩光漆不充足；4.干固后的制冷時间不足，造成 涂装全过程中产品工件(或下边)超温或固定不动不充足。

三、运输设备设计不善:

从设计的视角看来，有很多方式能够运送这一产品工件。假如设计有误，非常容易对生产量、工艺实际操作和左右构件造成不好危害。普遍的是悬挂链运送，其承载力和牵引带工作能力必须测算和干预图。传动链条的速率也必须设备的搭配。喷涂设备还必须传动链条的可靠性和同步性，这在设计时应予以适度考虑到。

第四，涂装设备挑选不善:

因为不一样商品的不一样规定，设备挑选也不一样，各种各样涂装设备各有利弊。假如没法向客户表述设计，顾客会发觉生产制造进行后镀层生产流水线不满意。比如，静电粉末喷涂干躁隧道施工选用风幕机隔热保温，有清理规定的产品工件不安裝清洁设备。这类不正确是涂装设备工艺合理布局中普遍的不正确。

第五，涂装设备工艺主要参数挑选不善:

一般来说，这类涂料生产线挑选不正确的工艺主要参数是很普遍的。它是因为单独镀层设备的设计主要参数挑选不善。次之，对设备系统软件的搭配不足高度重视。第三，它压根沒有设计。

涂装喷涂流水线疑难问题及解决方案

涂装生产流水线

六.支撑点镀层设备的缺点:

涂装生产线上面有许多 有关设备，有时候为了更好地减少价格会节约一些设备。也无法向客户表述，导致多余的误会也很普遍。普遍的有预备处理加温设备、喷漆设备、气路设备、排汽管设备、环境保护设备等。

七、未考虑到涂装设备环保节能难题:

现阶段，这类电力能源的价钱转变相对性较快。殊不知，假如在设计中不考虑到这种难题，客户的产品成本可能高些，一些客户将迫不得已在短期内内复建和选购设备。这不是消费者要想的。涂装设备工艺合理布局设计的品质对涂装生产线的应用尤为重要。假如涂装设备的工艺合理布局不善，即便 每一件设备都生产制造得非常好，全部涂装生产线也不易应用。因而，在设计时，大家务必防止所述普遍不正确，进而导致多余的损害！