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- RTO蓄热式焚烧炉计算法则及设计方法
- 谈球吧(中国)官方网站:2020年12月19日 点击次数:59 所属分类:新闻中心
一、RTO蓄热式焚烧炉概述
RT0又称蓄热式热焚烧炉,是一种利用热能直接燃烧废气的环保设备,可以处理几乎所有行业的废气,如油漆、烤漆、印刷、塑料、化工、电泳、油漆、电子等。对于浓度在100-3500mg /m3范围内的废气,RTO具有其他净化技术无法达到的效果。另外,高浓度有机废物'(也可以吸附浓缩后引入RTO)在直接燃烧装置里!
蓄热式焚烧炉的主体结构由燃烧室、陶瓷填充床和切换谈球吧(中国)官方网站组成。陶瓷填充床可以很大程度上回收热能,热监测后回收率达到95%。因此,采用RTO处理工业有机废气(VOCs)时,需求可以节省大量燃料消耗,降低废气净化成本,且容易通过环评。
实时操作系统结构图
二、RTO焚烧炉的工作原理
RTO将有机废气加热到760℃以上,有机废气将发生热氧化反应,生成无毒的CO2和H2O
达到净化废气的效果。
RTO在整个运行过程中回收热量,热能回收率达到95%以上,实现了废气净化、环保和节能的双重目的,是处理中高浓度挥发性有机废气的 选择。
RTO蓄热式焚烧炉的工作原理:有机废气经过预处理后引入炉体,加热到一定温度(通常为730-780℃),使废气中的有机成分发生氧化还原反应,生成小分子无机物(如CO2、H2O),通过风机和烟气排入大气。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温并开始“蓄热”,用于处理后续的有机废气,节省大量燃料。
RTO系统中设置多个回热器,保证每个回热器依次经过蓄热、放热和清洗程序,连续工作。“释放热量”后,应在再生器中引入清洁空气来清洁房间,“蓄热”程序只有在清洁完成后才能启动,否则残留的废气分子将随烟囱排入大气,从而降低处理效率。
实时操作系统主结构图
三、RTO燃烧技术特点
有机废气流经蓄热陶瓷体后,温度迅速上升,炉内温度可达800℃,有机废气中的VOCs在此高温下直接分解为二氧化碳和水蒸气,形成无毒无味的高温烟气。
混合气体流经温度稍低的蓄热陶瓷,大量热能从烟气传递到蓄热器,用于加热下一个循环的有机废气。高温烟气温度大幅下降,然后通过热回收系统与其他介质进行热交换,进一步降低烟气温度, *终排入室外大气。
四.蓄热式燃烧技术的应用范围
适应行业范围:烤箱废气、化学电泳、喷漆、喷漆、印刷、电子等行业废气处理。
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