蓄热式氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer，下称为RTO），是在氧化设备中添加蓄热式交换机，加热VOC有机废气，在开展氧化还原反应。

伴随着蓄热原材料的发展趋势，现阶段蓄热式换热器的热利用率早已做到95%之上，并且占有室内空间愈来愈小。那样輔助燃烧的耗费非常少（乃至无需輔助燃烧，且当VOC的浓度值做到一定值之上时，还能够从RTO輸出发热量）。另外，因为现阶段的蓄热原材料都采用陶瓷填料，因此 可解决的腐蚀或带有细颗粒物的VOC有机废气。

RTO的特性

它是一种新式的除去已挥发物有机化合物（VOCs）机器设备,在高溫下将有发电机组份氧化分解为CO2和水，应用旋转翼取代了传统式机器设备中诸多的闸谈球吧(中国)官方网站及其繁杂的液压机械。有机化合物污泥负荷能够做到99%之上，热利用率做到95-97%。在工业化生产全过程中，排污的有机化学废气根据离心风机进到机器设备的转动轴中间，根据旋转翼将進口气体和出口气体彻底分离。气体根据结构陶瓷时产生发热量的贮备和热交换器（RTO系统软件气体在进到燃烧区前在金属催化剂地区产生氧化还原反应），气体进到燃烧区依靠VOCs空气氧化造成的发热量或是外界然料的动能做到设置的温度。气体从燃烧区出去，气体所需的发热量释放出并存储于吸热反应区，清洁后的气体根据旋转翼排污。系统软件持续运行、全自动转换吸热反应区和放热反应区。

生产流程

机器设备优势①实际操作花费低，极低燃料费。工业废气浓度值在450PPM之上时，RTO设备不用加上輔助然料②清洁率高，两床式RTO清洁率98%之上。③不造成NOx等二次污染④自动式操纵、实际操作简易⑤安全系数高⑥可靠性高

极低维护费： 启动24小时後，不需工作人员实际操作备注名称：本企业可按照客户满意度，客制化合乎顾客必须且经济发展的RTO机器设备

 运用案例：

某车业喷漆工艺中，为了更好地风干车的身上的漆料，需利用较高的温度在汽车烤漆房内开展烤制，烤洪房烘温在140~160度，因为烘干房内必不可少补入清新空气，使烘干房内气体流动性，做到利用能源的目地。另外需排出来一部分所体。烤制全过程中造成挥发物有机物，此车业企业选用我企业出示的“RTO蓄热式燃烧器”开展有机化合物VOCS（挥发物有机物）的解决，在烘干房工业废气口导进RTO（蓄热式高溫燃烧炉），RTO炉内温度达800度，RTO炉选用蓄热原材料，将燃烧的能源多方面存储，当炉膛内温度不可以实现目标温度800度时，系统软件自动启动加温。以再次反映。

根据对RTO炉气体出口及炉内温度的检测。测得气体通道平均气温为135度，炉内温度为792度，出口温度在220度上下，在出口设定热交换器一台，将能源多方面利用。在热交换器出口，测得温度为88度。

业绩考核剖析：该加工工艺总投资201万余元，年造成经济收益约92万余元。回报率期是30个月,该解决方式将有机废气中VoCs的化学能转换为能源，并回用以系统软件内，降低了直排空气污染物，另外缓解了自然环境热污染。蓄热燃烧相较传统式的燃烧解决方式，节省了然料。该处理方法一样适用汽车零部件、电器产品、塑料五金、家俱、电子器件、照明灯饰、装饰建材等领域进行绿色经济实践活动。